岁末鏖战显本色
——航天精工贵州公司钳工工段岁末决战纪实
发布时间：2012-03-28
信息来源: 中国航天科工集团公司
在航天精工贵州公司生产一线，有这样的一个工段，他们一次次攻克了生产技术难题，一次次圆满完成了各种航空航天型号用紧固件的配套任务。当前，他们又在为完成年度目标任务而努力冲刺。他们就是航天精工贵州公司钳工工段。
该工段共有员工40人，平均年龄29岁，是一支朝气蓬勃，充满激情的队伍。他们把困难当成动力，把工作当成事业。走近航天精工贵州公司钳工工段，你会被这里的氛围所感染。
围绕任务 细化目标管理
马上就要跨入新的一年了，看着工段刚刚接到的年终冲刺生产任务，工段长朱胜刚暗暗地为自己定了一个目标：要不折不扣地把今年的任务全部完成。
完成任务，仅有决心是不够的。以朱胜刚为工段长的钳工工段很快就商订出了一套以目标为导向、以员工为中心、以成果为标准的岁末冲刺方案。
为在限定的时间内完成规定的任务，方案首先根据工艺难度以及质量保障性要求对工段承担的任务进行了定性分解。在此基础上，该工段又本着“公平、高效”的原则在工段员工之间对任务进行了定量分解，签定了“军令状”，有效地增强了调度员和班组长的责任意识。
同时，为配合目标任务完成，该工段还积极开展“金点子”征集活动，既激发了员工的创新热情，又大大地提高了工段的管理水平。
集智攻关 破解技术难题
决战第四季度以来，钳工工段以深入开展“群策群力，倾力解决”创先争优试点活动为契机，针对生产工作中出现的难题和瓶颈，充分发挥每一名员工的积极性和创新力。
高锁螺母是在航空型号上广泛应用的一种新型紧固件。钳工工段在无任何经验可以借鉴的情况下，设计出了高锁螺母专用收口工装，成功地解决了收口尺寸不易测量、收口力矩不稳定等技术难题，使产品的性能试验合格率达到了100%。
通过集智攻关，该工段还成功解决某航空发动机型号用高温合金自锁螺母的收口瓶颈问题，为产品的按期成功配套提供了保障，由于技术先进，该项成果曾被评为公司QC质量成果一等奖。
三方联动 确保产品质量
“不接收不合格品、不制造不合格品、不下转不合格品”，是钳工工段的重要承诺。
在工段长朱胜刚的带动影响下，该工段的所有成员对每道工序影响质量、质量的关键点做到了心中有数，对每一步操作做到了准确化管理和精细化操作，而对那些直接影响产品质量的工艺参数，则加大了控制力度。
质量检验人员深入一线，改变传统的检验方式，帮助一线操作人员及时发现问题，加强了对生产制造过程的控制。
为了不让操作人员带着问题加工产品，工段的技术人员在生产现场随时待命，及时发现并解决问题。
对上道工序下转的记录不完整等存在质量隐患的产品，该工段不查清问题原因不接收，坚决把好入门关；同时在加工产品之前，对产品进行一次自检，确认不存在问题后才加工。
在质量检验人员、技术服务人员和现场操作人员的密切配合下，钳工工段构建成了一套运行有效的质量防控体系，确保了工段全年12个月无质量事故发生。 （许现柱）
（责任编辑：郭诗瑶）
该工段共有员工40人，平均年龄29岁，是一支朝气蓬勃，充满激情的队伍。他们把困难当成动力，把工作当成事业。走近航天精工贵州公司钳工工段，你会被这里的氛围所感染。
围绕任务 细化目标管理
马上就要跨入新的一年了，看着工段刚刚接到的年终冲刺生产任务，工段长朱胜刚暗暗地为自己定了一个目标：要不折不扣地把今年的任务全部完成。
完成任务，仅有决心是不够的。以朱胜刚为工段长的钳工工段很快就商订出了一套以目标为导向、以员工为中心、以成果为标准的岁末冲刺方案。
为在限定的时间内完成规定的任务，方案首先根据工艺难度以及质量保障性要求对工段承担的任务进行了定性分解。在此基础上，该工段又本着“公平、高效”的原则在工段员工之间对任务进行了定量分解，签定了“军令状”，有效地增强了调度员和班组长的责任意识。
同时，为配合目标任务完成，该工段还积极开展“金点子”征集活动，既激发了员工的创新热情，又大大地提高了工段的管理水平。
集智攻关 破解技术难题
决战第四季度以来，钳工工段以深入开展“群策群力，倾力解决”创先争优试点活动为契机，针对生产工作中出现的难题和瓶颈，充分发挥每一名员工的积极性和创新力。
高锁螺母是在航空型号上广泛应用的一种新型紧固件。钳工工段在无任何经验可以借鉴的情况下，设计出了高锁螺母专用收口工装，成功地解决了收口尺寸不易测量、收口力矩不稳定等技术难题，使产品的性能试验合格率达到了100%。
通过集智攻关，该工段还成功解决某航空发动机型号用高温合金自锁螺母的收口瓶颈问题，为产品的按期成功配套提供了保障，由于技术先进，该项成果曾被评为公司QC质量成果一等奖。
三方联动 确保产品质量
“不接收不合格品、不制造不合格品、不下转不合格品”，是钳工工段的重要承诺。
在工段长朱胜刚的带动影响下，该工段的所有成员对每道工序影响质量、质量的关键点做到了心中有数，对每一步操作做到了准确化管理和精细化操作，而对那些直接影响产品质量的工艺参数，则加大了控制力度。
质量检验人员深入一线，改变传统的检验方式，帮助一线操作人员及时发现问题，加强了对生产制造过程的控制。
为了不让操作人员带着问题加工产品，工段的技术人员在生产现场随时待命，及时发现并解决问题。
对上道工序下转的记录不完整等存在质量隐患的产品，该工段不查清问题原因不接收，坚决把好入门关；同时在加工产品之前，对产品进行一次自检，确认不存在问题后才加工。
在质量检验人员、技术服务人员和现场操作人员的密切配合下，钳工工段构建成了一套运行有效的质量防控体系，确保了工段全年12个月无质量事故发生。 （许现柱）
（责任编辑：郭诗瑶）
